1. Kisaran Ketebalan & Spesifikasi Produk
| Indeks | Pelat Baja Pelapukan Gulung-Dingin | Pelat Baja Pelapukan Gulung-Panas |
|---|---|---|
| Batas Ketebalan | 0,5–3 mm (strictly thin-gauge products; thickness >3 mm secara teknis tidak layak karena keterbatasan tekanan rolling) | 3–100 mm(menutupi pelat sedang hingga tebal; ketebalan maksimum dapat mencapai 120 mm untuk penggunaan struktural berat) |
| Toleransi Lebar | Presisi tinggi ( Kurang dari atau sama dengan ±0,5 mm) karena penggulungan yang presisi-suhu ruangan | Toleransi sedang ( Kurang dari atau sama dengan ±2 mm) karena ekspansi termal suhu tinggi |
| Kebosanan | Sangat baik (warpage Kurang dari atau sama dengan 0,1 mm/m) - tidak ada deformasi termal selama pemrosesan | Baik (lengkungan Kurang dari atau sama dengan 1 mm/m) - sedikit lengkungan dapat terjadi karena pendinginan yang tidak merata setelah pengerolan panas |
2. Sifat Mekanik & Struktur Mikro
Dingin-Pelat Gulung:
Digulingkansuhu kamar, yang memperkenalkantegangan tarik sisadan menghaluskan struktur butiran (ferit halus + perlit).
Lebih tinggikekuatan hasilDankekerasandibandingkan pelat canai panas-dengan mutu yang sama (misalnya, kekuatan luluh canai dingin-Q355NH ~5–10% lebih tinggi dibandingkan pelat canai panas-).
Lebih rendahkeuletan dan perpanjangan(perpanjangan biasanya 15–20%, vs. 22–25% untuk pelat canai panas-) - rawan retak selama pembengkokan atau pengelasan berat jika tidak dianil.
Panas-Piring Gulung:
Digulung di atas bajasuhu rekristalisasi (~900–1100 derajat ), yang menghilangkan tegangan sisa dan membentuk struktur mikro ferit-perlit yang kasar dan seragam.
Sifat mekanis yang seimbang: Kekuatan sedang, keuletan tinggi, dan kemampuan las/formabilitas yang baik - cocok untuk pemotongan, pembengkokan, dan pengelasan tanpa-perlakuan awal.
3. Biaya Pemrosesan & Efisiensi Produksi
| Indeks | Pelat Baja Pelapukan Gulung-Dingin | Pelat Baja Pelapukan Gulung-Panas |
|---|---|---|
| Proses Produksi | Kompleks: Bahan dasar canai-panas → pengawetan (menghilangkan kerak gilingan) → beberapa lintasan pengerolan dingin → anil (menghilangkan tekanan) → perataan | Sederhana: Pelat pengecoran kontinu → pemanasan → pengerolan panas → pendinginan → perataan |
| Tingkat Biaya | 20–30% lebih tinggidibandingkan pelat canai panas-(karena proses pengawetan, anil, dan penggulungan yang presisi) | Biaya lebih rendah (produksi massal-efisiensi tinggi, pasca-pemrosesan minimal) |
| Kesesuaian Batch | Cocok untukpesanan-dalam jumlah kecil,-presisi tinggi(misalnya, papan nama dekoratif, komponen presisi) | Cocok untukpesanan struktural dalam jumlah besar-kelompok(misalnya, panel jembatan, rambu lanskap) |
4. Pasca-Kemampuan Beradaptasi Pemrosesan
Dingin-Pelat Gulung:
Ideal untukpemotongan, pengukiran, dan pencetakan laser presisi- permukaannya yang halus dan akurasi dimensinya yang tinggi memastikan tepiannya bersih dan bebas duri.
Memerlukananil pelepas stressebelum pengelasan atau pembengkokan berat (untuk menghindari retak akibat tegangan sisa).
Tidak cocok untuk sambungan las yang tebal - pengukur tipis membatasi beban-kapasitas dukung lasan.
Panas-Piring Gulung:
Dapat disesuaikan dengan semua metode pemrosesan umum (pemotongan laser, pemotongan plasma, pengelasan, pembengkokan, dll.) - tidak diperlukan perawatan awal-.
Cocok untukpengelasan berat dan-fabrikasi struktur penahan beban- pengukur tebal dan keuletan tinggi memastikan kekuatan sambungan las.
Cenderungoksidasi permukaan selama-pemrosesan suhu tinggi(misalnya, percikan las), namun hal ini dapat dihilangkan melalui penyikatan kawat.
5. Berat & Lingkup Aplikasi
Dingin-Pelat Gulung: Ringan (ukuran tipis) → digunakan untukkomponen yang tidak-menahan beban-, estetis, atau presisi(misalnya, panel dinding dalam ruangan, papan nama, cangkang elektronik).
Panas-Piring Gulung: Kelas berat (ukuran sedang hingga tebal) → digunakan untukstruktur penahan beban-luar ruangan(misalnya, pagar pembatas jembatan, fasad bangunan, peralatan pelabuhan).
