1. Pasca-Restorasi Permukaan Bending: Hilangkan Kerusakan Akibat Pembentukan
Pemolesan Mekanis Terkendali
Gunakan asikat kawat baja tahan karat yang lembutatausabuk abrasif-halus (pasir #240–#320)untuk memoles zona tikungan. Hindari penggerindaan-bertekanan tinggi untuk mencegah penipisan dinding lebih lanjut.
Tujuannya adalah untuk menghilangkan goresan dan serpihan oksida lepas, sekaligus menciptakan kekasaran permukaan yang seragam (Ra 3–5 μm) untuk menyediakan tempat nukleasi untuk pertumbuhan patina.
Degreasing dan Pembersihan
Seka seluruh pipa dengan bahan pembersih lemak (misalnya isopropil alkohol atau deterjen netral) untuk menghilangkan sisa minyak dari cetakan penjepit dan pembengkokan. Noda minyak menghalangi kontak antara permukaan baja dan media korosif, sehingga menyebabkan patina tidak rata.
Bilas dengan air bersih dan keringkan secara menyeluruh untuk menghindari noda air yang menyebabkan oksidasi lokal.
2. Annealing Pereda Stres: Langkah Inti untuk Mencegah Korosi Stres
Parameter Annealing Standar untuk Pelapukan Pipa Baja
Suhu: 550–620 derajat (di bawah suhu transformasi perlit untuk menghindari perubahan struktur mikro dan sifat mekanik ferit-perlit baja).
Waktu Penahanan: 1–2 jam per 25 mm ketebalan dinding pipa (pastikan penetrasi panas seragam ke zona tikungan).
Metode Pendinginan: Pendinginan tungku lambat hingga kurang dari atau sama dengan 200 derajat, kemudian pendinginan udara hingga suhu kamar. Pendinginan yang cepat akan menimbulkan kembali tegangan sisa.
Alternatif untuk-Pemrosesan Di Situs: Jika anil tungku tidak tersedia, gunakanpemanasan induksi lokalhanya untuk zona tikungan-ini menghemat energi dan menghindari dampak pada keseluruhan pipa.
3. Akselerasi Patina Buatan: Memastikan Perlindungan Korosi yang Seragam
Seleksi dan Penerapan Akselerator
Pilih akselerator berbahan dasar air-yang cocok dengan komposisi paduan pipa (mengandung ion Cu²⁺, Cl⁻, dan SO₄²⁻ untuk meniru oksidasi alami).
Oleskan akselerator secara merata dengan-pistol semprot bertekanan rendah, dengan fokus pada zona tikungan. Pastikan tidak ada area yang terlewat atau menetes (penting untuk keseragaman warna dan ketebalan).
Lingkungan Penyembuhan Terkendali
Tempatkan pipa di dalam ruangan dengansuhu 20–30 derajatDankelembaban relatif 70–90%. Putar pipa setiap 12 jam untuk memastikan zona tikungan terkena kelembapan dan oksigen sepenuhnya.
Setelah 3–5 hari, bilas dengan air bersih untuk menghilangkan sisa ion akselerator dan keringkan-kuncian ini dalam patina coklat kemerahan-yang seragam.
4. Perlindungan-Jangka Panjang: Menyegel dan Memelihara Patina
Lapisan Sealant Bernapas Transparan
Oleskan pelapis kedap udara berbasis fluorokarbon-ke patina matang. Sealant mengisolasi pipa dari paparan lingkungan yang tidak merata (limpasan hujan, debu) dan mencegah patina terkelupas, sekaligus mempertahankan estetika karat alami.
Aplikasikan kembali sealant setiap 2–3 tahun untuk penggunaan di luar ruangan dan lingkungan yang keras.
Inspeksi dan Perbaikan Reguler-Up
Periksa zona tikungan setiap tahun untuk mengetahui adanya korosi lokal atau kerusakan patina. Untuk cacat kecil, bersihkan area tersebut, gunakan kembali sedikit akselerator, dan keringkan selama 1-2 hari untuk memperbaiki lapisan pelindung.
5. Pra-Optimasi Tekuk: Meminimalkan Kerusakan dari Sumbernya
Menggunakanpembengkokan hangat (150–200 derajat) for thick-walled pipes (>8 mm) atau jari-jari lentur kecil (Kurang dari atau sama dengan 3× diameter pipa) untuk mengurangi tegangan sisa dan goresan permukaan.
Mengambilpembengkokan mandreluntuk menghindari keruntuhan dinding pipa dan penipisan busur luar yang berlebihan.
Menggunakancetakan berlapis poliuretan-alih-alih cetakan logam kosong untuk mencegah keausan permukaan selama pembengkokan.
