1. Perbedaan Kisaran Ketebalan Inti
2. Alasan Perbedaan Ketebalan
Panas-Batasan Proses Rolling: Pengerolan panas menggunakan suhu tinggi (900–1100 derajat ) untuk melunakkan baja, sehingga memudahkan untuk menggulung pelat tebal. Namun, hal ini tidak dapat menghasilkan pelat ultra-tipis (Kurang dari atau sama dengan 3 mm) pelat canai panas-tipis yang stabil dan tipis rentan terhadap lengkungan, ketebalan tidak rata, dan cacat permukaan akibat deformasi-suhu tinggi.
Dingin-Keunggulan Proses Rolled: Pengerolan dingin dilakukan pada suhu kamar, dengan baja melewati beberapa lintasan penggulungan untuk mengurangi ketebalan secara bertahap. Proses ini memastikan akurasi dimensi yang tinggi dan kehalusan permukaan pelat tipis, namun tidak dapat menangani material tebal (Lebih besar dari atau sama dengan 3 mm) karena terbatasnya tekanan penggulungan dan konsumsi energi yang tinggi.
3. Perbedaan Kinerja Tambahan Terkait Ketebalan
Kebosanan: Pelat tipis-canai dingin memiliki kerataan yang lebih baik (toleransi Kurang dari atau sama dengan 0,1 mm/m) dibandingkan pelat canai panas-sehingga cocok untuk pemrosesan yang presisi (misalnya, pengukiran laser pada nomor rumah).
Sifat mampu bentuk: Pelat tipis yang digulung dingin-memiliki keuletan lebih tinggi dan dapat dibengkokkan menjadi bentuk yang rumit tanpa retak; pelat canai panas-tebal lebih kaku, ideal untuk bagian struktur-yang menahan beban.
Formasi Patina: Pelat canai panas-memiliki permukaan kasar dengan kerak penggilingan alami, yang mempercepat pembentukan patina; pelat canai dingin-memiliki permukaan yang halus, memerlukan percepatan patina buatan untuk mencapai warna yang seragam.
