Saat mengelas Corten Steel, persyaratan proses sangat bervariasi antara lembaran-ukuran tipis ( Kurang dari atau sama dengan 3mm) dan lembaran-ukuran tebal ( Lebih besar dari atau sama dengan 5mm). Perbedaan intinya berfokus pada kontrol masukan panas, pemilihan metode pengelasan, dan-langkah-langkah anti-retak-yang penting untuk memastikan kekuatan las dan ketahanan terhadap korosi. Artikel ini memberikan perbandingan singkat untuk aplikasi praktis pelanggan asing.
1. Perbedaan Proses Pengelasan Inti
Pemilihan Metode Pengelasan: - Pengukur-tipis ( Kurang dari atau sama dengan 3mm): Prioritaskan metode masukan-panas rendah seperti GTAW (TIG) atau MIG/MAG dengan transfer-hubungan pendek. Metode ini meminimalkan pelebaran-zona yang terkena dampak panas (HAZ) dan menghindari pembakaran-terlalu banyak. Pengelasan oksiasetilen tidak disarankan karena ukuran. - Tebal-panas yang berlebihan ( Lebih besar dari atau sama dengan 5mm): Gunakan SMAW (pengelasan tongkat) atau MIG/MAG dengan transfer semprotan. Untuk struktur penting (misalnya jembatan), pengelasan busur terendam (SAW) adalah opsional untuk efisiensi tinggi. Pengelasan multi-pass diperlukan untuk memastikan penetrasi penuh.
Kontrol Masukan Panas: - Pengukur-tipis: Kontrol masukan panas secara ketat pada 0,5-1,2 kJ/mm. Gunakan elektroda berdiameter-kecil (1,6-2,4 mm untuk MIG; 2,0-2,5 mm untuk GTAW) dan arus rendah (60-120A) untuk mencegah lengkungan dan terbakar. - Pengukur tebal: Masukan panas sedang (1,5-3,0 kJ/mm) dengan elektroda yang lebih besar (3,2-4,0 mm untuk SMAW; 1,6-1,2 mm untuk SAW) dan arus lebih tinggi (180-300A). Suhu antar lapisan harus kurang dari atau sama dengan 150 derajat untuk menghindari butiran menjadi kasar di HAZ.
Desain & Persiapan Bersama: - Pengukur-tipis: Gunakan sambungan pangkuan atau sambungan pantat tanpa kemiringan (atau kemiringan kecil 30 derajat) untuk mengurangi volume las. Pastikan pemasangan yang rapat (celah kurang dari atau sama dengan 0,5 mm) untuk menghindari lelehan berlebih-melalui. - Pengukur-tebal: Gunakan kemiringan alur V-atau X-alur (termasuk sudut 60-70 derajat) untuk memastikan penetrasi penuh. Pembersihan alur sebelum pengelasan (menghilangkan karat, oli) sangat penting, dan celah akar 2-4 mm direkomendasikan untuk pengelasan multi-lintasan.
2. Persyaratan Utama Umum & Tindakan-Anti Korosi
Bahan Pengelasan: Kedua pengukur memerlukan bahan habis pakai las yang tahan terhadap cuaca dan cocok dengan kualitas Corten Steel (misalnya, ER50-GNiCuCr untuk MIG/GTAW; E7018-G untuk SMAW) untuk memastikan ketahanan terhadap korosi las.
Pasca-Perawatan Pengelasan: Pengukur - Tipis-: Penggerindaan ringan untuk menghaluskan lapisan las; tidak ada perlakuan panas pasca-pengelasan (PWHT) untuk menghindari deformasi. - Pengukur tebal-: PWHT (anil pelepas tegangan pada 550-620 derajat ) untuk struktur besar guna mengurangi tegangan sisa dan mencegah retak dingin. Giling las untuk menghilangkan percikan dan gunakan pemercepat karat agar sesuai dengan warna karat bahan dasar.
3. Tip Pengelasan Praktis
Untuk pengelasan{0}}ukuran tipis, gunakan perlengkapan untuk memperbaiki benda kerja dan mengurangi lengkungan.
Untuk pengelasan-multi-ukuran tebal, bersihkan setiap lintasan secara menyeluruh untuk menghilangkan terak sebelum mengelas lapisan berikutnya.
Hindari pengelasan di lingkungan dengan-kelembaban tinggi (RH＞85%) untuk mencegah retak-yang disebabkan oleh hidrogen, terutama untuk lembaran-ukuran tebal.
Singkatnya, inti dari pengelasan Corten Steel tipis vs tebal terletak pada pencocokan masukan panas dengan ketebalan lembaran. Pemilihan metode pengelasan yang tepat dan kontrol proses yang ketat memastikan lasan memenuhi persyaratan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi, cocok untuk aplikasi seperti lanskap (pengukur-tipis) dan struktur berat (pengukur-tebal).
