Apa itu Lembaran Baja Anti Korosi SPA-H?
JIS G3125 menetapkan persyaratan teknis untuk pelat baja canai panas-tahan cuaca-tinggi yang digunakan dalam pembuatan struktur dan kontainer, denganSPA-H Corten Steeldiklasifikasikan sebagai baja pelapukan kelas-paduan tinggi-kekuatan rendah.
Dengan menambahkan elemen paduan seperti tembaga (Cu), kromium (Cr), dan nikel (Ni), SPA-H membentuk lapisan patina pelindung yang padat dan stabil pada permukaan baja, sehingga memberikan ketahanan korosi atmosferik yang sangat baik.
Ketahanan korosinya kira-kira 4–8 kali lebih tinggi dibandingkan baja karbon biasa, sehingga membantu mengurangi laju korosi dan kebutuhan perawatan.
SPA-H juga menawarkan kekuatan tinggi, kemampuan las dan sifat mampu bentuk yang baik, dengan kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 355 MPa dan kekuatan tarik 490–610 MPa. Dengan karakteristik-perawatan yang rendah dan-masa pakai-yang panjang, SPA-H banyak digunakan dalam kontainer pengiriman, kendaraan kereta api, struktur arsitektur, dan aplikasi baja tahan cuaca lainnya yang terpapar ke lingkungan luar ruangan dalam waktu lama.
GNEE menyediakan pelat baja tahan cuaca SPA-H dalam berbagai ketebalan, lebar, dan panjang untuk memenuhi berbagai kebutuhan proyek. Kami menawarkan layanan bernilai tambah-termasuk pemotongan CNC, pemotongan laser, pembengkokan, pengeboran, dan fabrikasi khusus.
Setiap pengiriman dilengkapi dengan EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC), dan inspeksi tambahan seperti pengujian ultrasonik (UT) dan inspeksi pihak ketiga oleh SGS, BV, atau TUV tersedia berdasarkan permintaan.
JIS G3125 SPA-Spesifikasi Pelapukan Baja Pelapukan H
| Barang | Keterangan |
|---|---|
| Standar | JIS G3125 |
| Kelas Bahan | SPA-H Baja Pelapukan Kekuatan Tinggi- |
| Tipe Baja | Rendah-Paduan Korosi Atmosfer-Baja Struktural Tahan |
| Formulir Produk | Pelat, Lembaran, dan Kumparan Baja Canai Panas |
| Ketebalan | 1,6 mm – 100 mm (Tersedia Khusus) |
| Lebar | 1.000 mm – 3.200 mm (Tersedia Khusus) |
| Panjang | 2.000 mm – 12.000 mm (Tersedia Khusus) |
| Proses Manufaktur | Hot Rolled, Acar, Shot Blasted (Opsional) |
| Kondisi Permukaan | Permukaan Canai Panas, Permukaan Acar, Permukaan Ditembak |
| Kekuatan Hasil | Lebih besar dari atau sama dengan 355 MPa |
| Kekuatan Tarik | 490–610 MPa |
| Pemanjangan | Lebih besar atau sama dengan 21% (Tergantung Ketebalan) |
| Elemen Paduan Utama | Tembaga (Cu), Kromium (Cr), Nikel (Ni) |
| Ketahanan Korosi Atmosfer | Kira-kira. 4–8 Kali Lebih Tinggi Dari Baja Karbon Biasa |
| Layanan Pemrosesan | Pemotongan, Pengeboran, Pembengkokan, Persiapan Pengelasan, Fabrikasi Khusus |
| Inspeksi | Analisis Komposisi Kimia, Pengujian Mekanik, Inspeksi Dimensi, Inspeksi Permukaan, Pengujian UT (Opsional) |
| Sertifikasi | Sertifikat Uji Pabrik (MTC), EN 10204 3.1 / 3.2 (Tersedia Berdasarkan Permintaan) |
Komposisi Kimia Baja Pelapukan JIS G3125 SPA-H
| Elemen | Komposisi Kimia (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,12 |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,75 |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 1,00 |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,035 |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,035 |
| Tembaga (Cu) | 0.25–0.55 |
| Kromium (Cr) | 0.30–1.25 |
| Nikel (Ni) | 0.12–0.65 |
| Besi (Fe) | Keseimbangan |
Sifat Fisik Baja Pelapukan JIS G3125 SPA-H
| Milik | Nilai Khas |
|---|---|
| Kepadatan | Sekitar. 7.85 g/cm³ |
| Titik lebur | Kira-kira. 1,450–1.520 derajat |
| Modulus Elastis | Kira-kira. 200 IPK |
| Konduktivitas Termal | Sekitar. 40–50 W/(m·K) |
| Kapasitas Panas Spesifik | Sekitar. 460–500 J/(kg·K) |
| Rasio Poisson | Kira-kira. 0.30 |
| Koefisien Ekspansi Termal | Kira-kira. 11.7 × 10⁻⁶ / derajat (20–100 derajat ) |
| Resistivitas Listrik | Sekitar. 0.15–0,20 μΩ·m |
| Properti Magnetik | Feromagnetik (dapat bervariasi tergantung kondisi pemrosesan) |
| Ketahanan Korosi Atmosfer | Sekitar. 4–8 kali lebih tinggi dari baja karbon biasa |
Sifat Mekanik Baja Pelapukan JIS G3125 SPA-H
| Milik | Persyaratan |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (YS) | Lebih besar dari atau sama dengan 355 MPa |
| Kekuatan Tarik (TS) | 490–610 MPa |
| Perpanjangan (L Lebih besar dari atau sama dengan 50mm) | Lebih besar dari atau sama dengan 21% |
| Kekerasan Brinell (HB) | Sekitar. 140–200 HB (Khas) |
| Suhu Uji Dampak | -20 derajat (bila diperlukan) |
| Modulus Elastis | Kira-kira. 200 IPK |
| Kekuatan Kelelahan | Tergantung pada ketebalan pelat, kondisi pengelasan, dan tegangan desain |
Berapakah perbedaan antara Baja Pelapukan SPA-H dan SPA-C?
SPA-H dan SPA-C keduanya merupakan baja tahan cuaca JIS G3125 dengan ketahanan terhadap korosi atmosferik yang serupa. Perbedaan utamanya adalah kekuatan mekaniknya.
SPA-H menawarkan kekuatan lebih tinggi dengan kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 355 MPa dan kekuatan tarik 490–610 MPa, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat seperti kontainer pengiriman dan struktur kereta api.
SPA-C memiliki kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 295 MPa dan kekuatan tarik lebih besar dari atau sama dengan 400 MPa, memberikan ketahanan terhadap korosi dan sifat mampu bentuk yang baik untuk struktur luar ruangan secara umum.
Berapa nilai setara SPA-H?
Baja pelapukan SPA-H adalah baja tahan-korosi atmosferik berkekuatan tinggi-yang ditentukan dalam JIS G3125. Nilainya yang sebanding meliputi Q355GNH, S355J2W, ASTM A588 Grade A, dan ASTM A242 Type 1.
Dengan kekuatan luluh lebih besar dari atau sama dengan 355 MPa dan kekuatan tarik 490–610 MPa, SPA-H menawarkan sifat mekanik yang mirip dengan kualitas ini. Namun, perbedaan komposisi kimia dan standar teknis membuat keduanya tidak dapat dipertukarkan secara langsung.
Penerapan Baja Pelapukan SPA-C
Kontainer Pengiriman:Panel samping kontainer, panel atap, lantai, pintu, dan rangka struktural memerlukan ketahanan-korosi jangka panjang.
Kendaraan Kereta Api:Gerobak barang, gerbong kontainer, dan komponen struktur transportasi kereta api yang terpapar pada lingkungan luar ruangan.
Fabrikasi Baja Pelapukan:Komponen yang dipotong, ditekuk, dilas, dan dibuat untuk proyek struktural dan industri luar ruangan.
Butuh pelat baja tahan cuaca SPA-H untuk proyek arsitektur atau struktur luar ruangan Anda? GNEE menyediakan pelat baja-SPA-H berkualitas tinggi dengan layanan pemotongan, pembengkokan, fabrikasi, dan perawatan permukaan khusus. Hubungi kami hari ini untuk solusi dan penawaran profesional.
Hubungi sekarang untuk mendapatkan Penawaran Pelat Baja Pelapukan SPA-H
SPA-Layanan Pemrosesan Pelat Baja H Corten
Untuk membantu pelanggan mengurangi waktu fabrikasi dan biaya proyek secara keseluruhan, GNEE menyediakan layanan pemrosesan-nilai tambah yang komprehensif untuk pelat baja tahan cuaca SPA-H.
Pemotongan Laser
Pemotongan laser CNC{0}}presisi tinggi untuk bentuk, lubang, slot, dan profil khusus yang rumit sesuai dengan gambar pelanggan.
Pembengkokan & Pembentukan CNC
Layanan pembengkokan, pelipatan, dan pembentukan yang presisi untuk panel arsitektur, kotak penanam, dinding penahan, dan komponen baja tahan cuaca khusus.
Pengeboran & Punching
Pengeboran, countersinking, dan pelubangan yang akurat untuk persyaratan baut, sambungan, dan perakitan.
Pengelasan & Fabrikasi
Pengelasan khusus dan fabrikasi struktural untuk produk dan rakitan baja tahan cuaca jadi.
Pra-Perawatan Permukaan Berkarat
Percepatan penanganan pelapukan untuk menciptakan patina karat yang seragam dan stabil sebelum pengiriman, sehingga mengurangi-waktu tunggu di lokasi.
Penggilingan Tepi & Beveling
Persiapan tepi dan kemiringan profesional untuk aplikasi pengelasan, meningkatkan efisiensi fabrikasi.
SPA-Pengujian dan Jaminan Kualitas Pelat Baja H Corten
Setiap pelat baja tahan cuaca SPA-H harus menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat untuk memastikan kepatuhan terhadap standar JIS G3125 dan spesifikasi pelanggan.
Analisis Komposisi Kimia:
Analisis spektrometer dilakukan untuk memverifikasi kandungan unsur paduan seperti Cu, Cr, Ni, dan P, untuk memastikan baja memenuhi persyaratan komposisi kimia SPA-H.
Pengujian Properti Mekanik:
Uji kekuatan hasil, kekuatan tarik, perpanjangan, dan ketangguhan impak dilakukan untuk memastikan kinerja mekanik yang stabil dan keandalan struktural.
Inspeksi Dimensi & Permukaan:
Ketebalan, lebar, panjang, kerataan, dan kondisi permukaan diperiksa dengan cermat untuk menjamin keakuratan dimensi dan hasil akhir-bebas cacat.
Pengujian Ultrasonik (UT) (Opsional):
Inspeksi ultrasonik dapat dilakukan sesuai dengan EN 10160 atau persyaratan pelanggan untuk mendeteksi cacat internal pada pelat tebal.
Sertifikat Uji Pabrik (MTC):
Setiap pengiriman dilengkapi dengan Sertifikat Uji Pabrik EN 10204 3.1. Inspeksi-pihak ketiga oleh SGS, BV, TUV, atau lembaga lainnya juga tersedia berdasarkan permintaan.
SPA-Pengemasan dan Pengiriman Baja Pelapukan H
GNEE memasok baja tahan cuaca SPA-H dengan bundling standar ekspor. Pelat baja ditumpuk dan diikat erat dengan tali baja, dengan bahan pelindung ditambahkan di antara pelat bila diperlukan untuk mencegah goresan dan kerusakan permukaan selama pengangkutan.
Untuk kebutuhan khusus, kami juga dapat memberikan solusi pengemasan tambahan, termasuk pembungkus tahan air, pelindung tepi, penyangga kayu, dan pemuatan kontainer yang diperkuat.
Setiap bundel ditandai dengan jelas dengan kelas baja, dimensi, nomor panas, dan kuantitas untuk memastikan kemudahan identifikasi dan ketertelusuran penuh selama pengiriman.
